塑料母料是由超出常规添加量（多为50%以上）的塑料助剂加入载体树脂中而制得，是一种更广意义上的PP阻燃波纹管塑料助剂。塑料母料的使用可以简化生产工艺过程，节省原料，减少粉尘飞扬和对加工设备的磨损，由于助剂在载体树脂中得到了预分散，原料混合分布，混炼质量更加具有，可提高生产效率和制备相关性能。但这就对塑料母粒的加工流动性能和本身的结构性能提出了较高的要求。
一般认为PP阻燃波纹管塑料母料的理想结构由4层组成；第1层为母料的核心部分，起着提高某种性能的作用或其他作用；第2层为偶联层，由偶联剂或交联剂组成，目的是提高核心层与树脂间的结合力；第3层为分散层，有一些低聚物及分散剂组成，目的是使混合均匀，避免核心层聚集，提高造粒过程中的流动性；第4层，即最外层是增混层，由具有一定双键的共聚物、均聚物或增容剂组成，目的是与改性树脂能更好地结合。有些塑料母粒的结构只有简单的2层或3层结构，但其改性效果较差。塑料母料实际上就是各种塑料添加剂的浓缩物，在制备塑料产品时，直接加入该母料即可，不用再加入助剂，只是添加量需换算一下。故也有称之为助剂母料的，简称母料或母粒。母粒的种类有很多，一般按母粒中助剂的种类和用途来划分。
采用的PP阻燃波纹管塑料母料主要有以下几种:色母料，用于塑料制品的着色，具有对成型设备污染少，易于计量，着色稳定、均匀等优点；填充母粒，替代各种树脂，可减少粉尘飞扬和对成型设备的磨损，提高填料在树脂中的分散性；此外还有阻燃母粒、抗静电母粒、导电母粒、降解母粒、开口母粒、发泡母粒、成核母粒、抗菌母粒、增粘母粒、阻尼母粒、降温母粒、方老化母粒、防紫外线母粒、增韧母粒以及各种专用母粒等。